In watter scenario's is die fotovoltaïese strook-walsmasjien geskik vir gebruik

       Die fotovoltaïese sweisstrookrolmeule is die kerntoerusting vir fotovoltaïese sweisstrookproduksie, wat hoofsaaklik gebruik word om koperlegeringsknuppels (soos suurstofvrye koper en tinbedekte koper) te verwerk tot plat stroke met eenvormige dikte, gladde oppervlak, en mikrometervlak dimensionele akkuraatheid (d.w.s. fotovoltaïese sweisstrook semi-afgewerkte/afgewerkte produkte) deur gerolde/afgewerkte produkte. Die toepassingscenario's daarvan pas streng by die produksiebehoeftes van fotovoltaïese sweisstroke, met die fokus op die "sweisstrookvervaardigingsskakel van die fotovoltaïese industrieketting", wat in die volgende kategorieë verdeel kan word:

1,Kerntoepassingscenario: Professionele produksie-onderneming van fotovoltaïese sweisstroke

       Dit is die hoofgebruikscenario van fotovoltaïese sweisstrook-rolmeul, wat sweisstrookvervaardigers van verskillende skale dek en by uiteenlopende produksiebehoeftes aanpas:

       Die moderne produksie werkswinkels van grootskaalse fotovoltaïese lint sweis ondernemings (soos Wuxi Shangde, Suzhou Yubang, Zhejiang Jiaman, ens.) moet toegerus word met 'n hoë-spoed, hoë-presisie, en outomatiese fotovoltaïese lint sweis walsmolens (meestal deurlopende rollyne) om te bereik daaglikse produksie kapasiteit van oor. In sulke scenario's moet die walserij hê:

       Multi-pass aaneenlopende rolvermoë (gewoonlik 3-5 passe), gekombineer met aanlyn dikte-opsporing en outomatiese regstellingstelsel, om te verseker dat die diktetoleransie van die sweisstrook binne ± 0.005 mm beheer word (geskik vir hoë-doeltreffendheid komponent vereistes soos PERC en TOPCon);

       Gekoppel aan die daaropvolgende produksielyne en wikkelmasjiene vir tin/silwerplaat, word 'n geïntegreerde produksielyn van "rollende skoonmaakbedekkingswikkeling" gevorm, wat handmatige ingryping verminder en produksiedoeltreffendheid verbeter.

       Versoenbare produkte: Sweisbande vir konvensionele enkel-/polikristallyne komponente (0.1-0.3mm dik, 1.0-6.0mm breed), ultrafyn sweisbande vir hoë-doeltreffendheid komponente (0.08-0.15mm dik), en onreëlmatige sweisbande (driehoekige sweisbande, ronde rand sweisbande).

       Klein- en mediumgrootte pasgemaakte produksiescenario's vereis buigsame en verstelbare fotovoltaïese sweisstrook-rolmeulens (soos intermitterende walsmasjiene en multi-spesifikasie-vormaanpassing-walsmeule) vir klein en mediumgrootte sweisstrookfabrieke of ondernemings wat gefokus is op spesiale sweisstrooknavorsing en -ontwikkeling om aan pasgemaakte bestellingsvereistes te voldoen

       Kan rolspesifikasies vinnig oorskakel en aanpas by die vervaardiging van sweisstroke met verskillende wydtes en diktes (soos smal sweisstroke 0,8 mm breed en wye sweisstroke 8,0 mm breed);

       Ondersteun klein bondelproefproduksie (tiene tot honderde kilogram per bondel), geskik vir die ontwikkeling van nuwe sweisstroke (soos lae-temperatuur sweisstroke, hoë geleidingsvermoë sweisstroke) of om klein bestelling verwerking te onderneem.

2,Uitgebreide toepassingsscenario: Fotovoltaïese module-ondernemings bou hul eie sweisstrookproduksielyn

       Top fotovoltaïese module maatskappye (soos LONGi, JinkoSolar, Tianhe Solar, ens.) sal hul eie sweisstrookproduksiewerkswinkels bou om voorsieningskettingkoste te verminder en die stabiliteit van sweisstrooktoevoer te verseker. Op hierdie tydstip moet die fotovoltaïese sweisstrookrolmeule, as die kerntoerusting, aanpas by die vraag na "komponentproduksiekoppeling":

Ondersteunende toneel van naby

       Die walswerkswinkel is aangrensend aan die komponentsamestellingswerkswinkel, en die vervaardigde sweisstroke word direk na die komponentproduksielyn vervoer deur vervoerbande of omsetkaste, wat bergings- en vervoerskakels verminder en die risiko van oppervlakoksidasie van sweisstroke verminder (veral silwerbedekte sweisstroke het hoë vereistes vir bergingsomgewing).

Pas komponentvereistescenario's akkuraat aan

       Ons kan die grootte van die sweisstrook volgens die tipe batteryselle in ons eie komponente (soos 182mm en 210mm groot-grootte batteryselle) en die sweisproses (outomatiese sweismasjien aanpassingsvereistes) aanpas volgens die tipe batteryselle in ons eie komponente (soos 182mm en 210mm groot-grootte batteryselle) en die sweisproses (outomatiese sweismasjien aanpassingsvereistes), om die probleem van wanaanpassing spesifikasies van gekoopte sweisstroke te vermy (soos sweisstrookwydte wat nie ooreenstem met die roostersellyn-sweiswerk nie).

3,Spesiale toepassing scenario: hoë-end/spesiale fotovoltaïese lint produksie

       Vir fotovoltaïese sweisstroke met hoë toegevoegde waarde en spesiale werkverrigting, word 'n toegewyde fotovoltaïese sweisstrook-walsmasjien vereis om aan streng verwerkingsvereistes te voldoen:

Produksie scenario van ultra-fyn/onreëlmatige sweisstroke vir doeltreffende komponente

       Ultrafyn plat stroke (dikte ≤ 0.1mm) of onreëlmatige sweisstroke (soos driehoekige en trapesiumvormige snitte) wat gebruik word in die vervaardiging van doeltreffende komponente soos TOPCon en HJT vereis dat die walswerk hoër presisiebeheer moet hê (dikteverdraagsaamheid ± 0.003mm), gladder roloppervlakte (Ra μrat) vermy (Ra Ήrat), rand ≤ m. brame op die sweisstrookoppervlak, en verseker geleidingsvermoë en adhesie tydens sweiswerk.

Pas sweisbandproduksie scenario's aan by spesiale omgewings

       Produseer weerbestande sweisstroke (soos hoë korrosiebestande tin/nikkel-bedekte sweisstroke) vir fotovoltaïese gebou-integrasie (BIPV) en aflandige fotovoltaïese kragsentrales. Die walswerk moet toegerus word met anti-oksidasie walsprosesse (soos stikstofbeskermingsrol) om oppervlakoksidasie van koperstroke tydens die walsproses te vermy en die adhesie van daaropvolgende bedekkingslae te verseker.

4,Hulptoepassingscenario: Herwinning, hergebruik en verwerking van sweisstrook

       Fotovoltaïese industrie skrootherwinningsondernemings sal die sweisstrookafval wat gegenereer word tydens die produksieproses van fotovoltaïese modules (soos snyreste en gebrekkige produkte) herwin en dit herrol deur fotovoltaïese sweisstrookrolmasjiene (wat die verwydering van oppervlakbedekkings vereis of hersmelting van gietstukke), dit verwerk tot herwonne plat sweisstroke of koper-geskikte foto-sweisstroke-produkte, (soos klein verspreide modules, fotovoltaïese speelgoed) of ander koperverwerkingsvelde, om hulpbronherwinning te bewerkstellig.

Sleutel aanpassingsvereistes vir scenariogebruik

       Akkuraatheidsvereistes: Vir doeltreffende komponentscenario's word mikrometervlakdiktebeheer (± 0.003-0.005mm) vereis, terwyl dit vir konvensionele komponentscenario's tot ± 0.01mm verslap kan word;

       Materiaalaanpassing: Wanneer suurstofvrye koper gerol word, moet die walswerk goeie rekbaarheidsbeheer hê. Wanneer blikkoper gerol word, is dit nodig om losmaak van die deklaag te vermy en gespesialiseerde walswerkmateriaal (soos wolframkarbied-walsmasjiene) te gebruik;

       Kapasiteitpassing: Deurlopende walsmasjiene (met 'n kapasiteit van 500-1000kg/dag) word benodig vir grootskaalse produksie, terwyl intermitterende walsmasjiene (met 'n kapasiteit van 50-200kg/dag) vir kleinskaalse produksie gebruik kan word;

       Omgewingsvereistes: Die produksiewerkswinkel moet skoon en droog wees (humiditeit ≤ 60%) om te verhoed dat stof die oppervlakkwaliteit van die sweisstrook beïnvloed. Hoë temperatuur omgewings moet toegerus wees met 'n roller verkoelingstelsel.