Wat is die toepassings van fotovoltaïese sweisstrook-rolmeule in die energiebergingstoerustingbedryf

       Die toepassing van fotovoltaïese sweisstrookrolmeule in die energiebergingstoerustingbedryf maak staat op sy "hoë-presisie dunmetaalstrookroltegnologie" om sleutelgeleidende verbindingskomponente in energiebergingsbatterye en energiebergingstelsels te vervaardig. Hierdie komponente vereis hoë dimensionele akkuraatheid, oppervlakkwaliteit, geleidingsvermoë en meganiese werkverrigting van die metaalstrook, wat hoogs versoenbaar is met die fotovoltaïese strook (soos diktetoleransie ± 0,005 mm, oppervlak krasvry, lae interne weerstand, ens.). Sy spesifieke toepassingscenario's fokus op die drie kernskakels van "selverbinding", "stroomversameling" en "stelselgeleiding" in energiebergingstoestelle. Die volgende is 'n gedetailleerde uiteensetting:

1、 Kerntoepassingscenario: Geleidende verbindings binne energiebergingsbatterye

       Energiebergingsbatterye (soos litium-ysterfosfaatbatterye, ternêre litiumbatterye, alle vanadiumvloeibatterye, ens.) is die kern van energiebergingstoestelle, en hul interne komponente benodig "presisie geleidende stroke" om serie-/parallelle verbinding van batteryselle en stroomversameling te bewerkstellig, ten einde die laai en ontlading van die batterypak doeltreffendheid, veiligheid en interne weerstand te verseker. Die koperstrook (of vernikkelde/vertinkte koperstrook) wat deur die fotovoltaïese strookwalserij vervaardig word, is die kerngrondstof vir sulke geleidende verbindingskomponente, en word spesifiek in die volgende sub-scenario's toegepas:

1. "Oorverbindingsband" vir vierkantige/silindriese energiebergingselle

       Toepassingsvereistes: Die poolore (positiewe en negatiewe terminale) van vierkantige (soos litium-ysterfosfaat-grootselle) en silindriese energiebergingselle (soos 18650/21700-tipe) moet deur geleidende band verbind word om multi-selreeks-parallelle verbinding te verkry (soos om 10 batteryselle in serie te verbind om 'n 18650/21700-module te vorm). Hierdie tipe verbindingsband moet aan die volgende vereistes voldoen:

       Dikte 0.1-0.3mm (te dik sal batteryvolume verhoog, te dun is geneig om te verhit en te smelt);

       Geen oksidasie of skrape op die oppervlak nie (om te verhoed dat kontakweerstand verhoog word en plaaslike oorverhitting veroorsaak word);

       Goeie buigprestasie (geskik vir kompakte installasieruimte van batterymodules).

       Rolwerkfunksie: Deur "multi pass progressive rolling" (soos 3-5 passe) word die oorspronklike koperstrook (dikte 0.5-1.0mm) in 'n dun koperstrook gerol wat aan die grootte voldoen, terwyl die platheid van die strook (toleransie ≤± 0.003mm) verseker word deur "spanningbeheer"; Indien oksidasievoorkoming vereis word, kan daaropvolgende nikkel/tinplateringsprosesse gebruik word. Die oppervlakruwheid (Ra ≤ 0,2 μ m) van die koperstrook wat deur die walswerk vervaardig word, kan die adhesie van die deklaag verseker.

2. "Stroomversamelende geleidende strook" van vloeibattery

       Toepassingsvereistes: In die stapel van alle vanadiumvloeibatterye (hoofstroom langtermyn energiebergingstegnologie), is 'n "stroomversamelende geleidende strook" nodig om die stroom van 'n enkele battery na die eksterne stroombaan te versamel. Die materiaal daarvan is meestal suiwer koper (hoë geleidingsvermoë) of koperlegering (korrosiebestand). Vereistes:

       Breedte geskik vir stapelgrootte (gewoonlik 50-200 mm), dikte 0,2-0,5 mm (gebalanseerde geleidingsvermoë en liggewig);

       Die rand van die strook moet vry van brame wees (om te verhoed dat die stapelmembraan deurboor word en elektrolietlekkasie veroorsaak word);

       Weerstand teen vanadiumioonkorrosie (sommige scenario's vereis oppervlakpassiveringbehandeling na rol).

       Die rolmeul se funksie is om wye en plat koperstroke te vervaardig deur pasgemaakte rolrolle (ontwerp volgens die breedte van die stapel), terwyl brame wat tydens die rolproses deur 'n randmaalapparaat gegenereer word, uitskakel; Die "temperatuurbeheer" van die walserij (koperstrooktemperatuur ≤ 60 ℃ tydens wals) kan die groei van koperstrookkorrels voorkom, die meganiese sterkte daarvan verseker (treksterkte ≥ 200MPa), en aanpas by die langtermynwerking van vloeistofvloeibatterye (ontwerplewe van meer as 20 jaar).

2,Uitgebreide toepassingscenario: Eksterne geleidende komponente van energiebergingstelsels

        Benewens interne verbindings binne die battery, kan presisie koperstroke wat deur fotovoltaïese strookmeulens vervaardig word ook gebruik word vir "eksterne geleidende verbindings" in energiebergingstelsels soos energiebergingshouers en huishoudelike energiebergingskaste, wat die aanpassingsprobleem van tradisionele geleidende komponente soos kabels en koperstawe in kompakte ruimtes oplos.

1. "Buigsame geleidende strook" vir energiebergingsmodule en omskakelaar

        Toepassingsvereistes: In energiebergingshouers is die verbindingspasie tussen batterymodules (meestal vertikaal gestapel) en omskakelaars smal, en tradisionele harde koperstawe (sterk styfheid, nie maklik om te buig nie) is moeilik om te installeer. 'n "buigsame geleidende strook" (voubaar, buigbaar) is nodig om die verbinding te bewerkstellig. Die vereistes daarvan is:

        Dikte 0.1-0.2mm, breedte 10-30mm (aangepas volgens huidige grootte, soos 200A-stroom versoenbaar met 20mm breë koperstrook);

        Kan in veelvuldige lae gestapel word (soos 3-5 lae koperstroke gestapel om stroomdravermoë te verbeter);

        Die oppervlak-isolasiebedekking het sterk adhesie (dit moet met isolasielaag bedek word nadat koperstrook gerol het om kortsluiting te vermy).

        Funksie van rolmeul: Die dun koperstrook wat vervaardig word, het 'n hoë vlakheid (geen golfvorm nie), wat stywe kontak kan verseker wanneer veelvuldige lae gestapel word (geen gaping, wat kontakweerstand verminder); Die "aaneenlopende rolproses" van die walswerk kan die produksie van lang spoele van koperstrook (enkel spoel lengte van 500-1000m) bereik, voldoen aan die behoeftes van bondelsamestelling van energiebergingstelsels en vervang die tradisionele "stamp en sny" verstrooide verwerkingsmodus (verhoog doeltreffendheid met meer as 30%).

2. "Mikrogeleidende verbindings" vir huishoudelike energiebergingskaste

       Toepassingsvereistes: Die huishoudelike energiebergingskas (kapasiteit 5-20kWh) het 'n klein volume, en die verbinding tussen die interne batteryselle, BMS (batterybestuurstelsel) en koppelvlakke vereis "mikrogeleidende verbindings". Die grootte is gewoonlik 3-8mm in breedte en 0.1-0.15mm in dikte. Vereistes:

       Die dimensionele toleransie is uiters klein (breedte ± 0.02mm, dikte ± 0.002mm) om inmenging met ander komponente te vermy;

       Oppervlak tin plating (anti-oksidasie, geskik vir lae-temperatuur sweisproses);

       Liggewig (verminder die algehele gewig van die energiebergingskas en vergemaklik installasie).

       Die funksie van die walswerk is om smal presisie koperstrook te vervaardig deur "walswerk met 'n smal breedte + hoë-presisie servobeheer", en dan verbindingsstukke te maak deur daaropvolgende sny- en tinplateringsprosesse; Die "rolakkuraatheid" van die walswerk kan die konsekwentheid van die verbindingsplaatgrootte verseker (slaagtempo ≥ 99.5%), en vermy installasiefoute wat veroorsaak word deur grootteafwykings (soos swak kontak en onvermoë om koppelvlakke in te voeg).

3,Toepassingsvoordele: Waarom kies die energiebergingsbedryf fotovoltaïese sweis- en walswerke?

       In vergelyking met tradisionele metaalstrookproduksietoerusting soos ponsmasjiene en gewone walsmeule, word die toepassingsvoordele van fotovoltaïese sweisstrookwalsmasjiene in die energiebergingsbedryf hoofsaaklik in drie punte weerspieël:

       Akkuraatheidpassing: Die dikte-toleransie (± 0.003-0.005 mm) en oppervlakruwheid (Ra ≤ 0.2 μ m) van die energieberging geleidende strook word vereis om in ooreenstemming te wees met die hoogte van die fotovoltaïese sweisstrook, sonder die behoefte aan noemenswaardige modifikasies aan die walswerk. Slegs die aanpassing van die rolparameters (soos rolgaping en spoed) is nodig om aan te pas;

       Kostevoordeel: Die "aaneenlopende rolproses" van fotovoltaïese strook-walserye kan grootskaalse produksie behaal (met 'n daaglikse produksievermoë van 1-2 ton per toerusting). In vergelyking met die "intermitterende verwerking" van stampmasjiene, word die eenheidsprodukkoste met 15% -20% verminder, wat voldoen aan die kernvraag van die energiebergingsbedryf vir "kostevermindering en doeltreffendheidverbetering";

       Materiaalversoenbaarheid: Dit kan verskillende materiale soos suiwer koper, koperlegering, vernikkelde koper, ens., rol om aan die geleidingsbehoeftes van verskillende energiebergingsbatterye te voldoen (soos suiwer koper vir litium-ysterfosfaat en koperlegering vir vloeibatterye), sonder dat dit nodig is om kerntoerusting te vervang.