Waarop gelet moet word tydens die daaglikse instandhouding van Two High Rolling Machine

      Die onderhoudskern vanTwee hoë rolmasjiensluit in die versekering van die parallelisme van die walsrolle, stabiele smering en verkoeling, beheer van hidrouliese en transmissiespelings, uitskakeling van vibrasie en impak, voorkoming van plaatafwyking, grootteskommelings en vroeë toerustingskade. Dit word verdeel in daaglikse inspeksie, gereelde instandhouding, instandhouding van sleutelkomponente en taboes vir bedryf en instandhouding.

1、 Daaglikse kontrole voor opstart (verpligtend vir elke skof)

1. Smeerstelsel

       Gaan die smeerolie-/vetvlak van die laersitplek na, bevestig dat die oliekring onbelemmerd is en daar geen lekkasie is nie; Let op die olietemperatuur en -druk wanneer jy met dun olie smeer; Smeer met ghries en vul dit betyds aan om droë maal en verhitting van laers te vermy.

2. Rollers en rolgapings

       Inspekteer die oppervlak van die walswerk visueel vir skrape, vasbyt, krake en roes; Bevestig dat die rolspleetverstellingsmeganisme glad werk sonder enige vasstopping; Kontroleer die balans van die rolgaping aan beide kante om ongelyke rollading te voorkom.

3. Koel- en rolmediumstelsel

       Maak die spuitstukrommel skoon om te verseker dat die verkoelingsmedium eweredig op die walsmasjien gespuit word; Daar is geen lekkasie in die pyplyn nie, en die vloei en druk is stabiel; Elimineer ongelyke termiese konveksiteit van die walserij wat veroorsaak word deur eensydige verkoeling.

4. Transmissie komponente

       Gaan die styfheid van koppelings, universele asse en verbindingsboute na; Gee aandag aan enige losheid; Die beskermende toestelle is volledig en betroubaar.

5. Hidrouliese/persmeganisme

       Kyk vir olielekkasie in die oliesilinder en seël; Die limiet- en drukvertoontoestelle werk behoorlik; Die opligrolgaping tydens die geen-vragtoets werk glad.

6. Veiligheidstoestelle

       Die noodstopknoppie, veiligheidsdeur en grendeltoestelfunksies is effektief.

2、 Tydens operasieinspeksie (deurlopende monitering van die rolproses)

       1. Monitor die klank van die hele masjien en verminder onmiddellik die spoed vir probleemoplossing as daar periodieke abnormale geluide of impakgeluide is;

       2. Monitor die temperatuur van die laersitplek, en maak seker dat die temperatuurverskil tussen die linker- en regterkant nie te groot is nie. As daar 'n abnormale temperatuurstyging is, stop die masjien betyds;

       3. Neem die vibrasiesituasie waar en gaan die ankerboute, fondamentbevestiging en veerbuffertoestelle stiptelik na vir erge vibrasies;

       4. Gee aandag aan die toestand van die rollende medium en maak dadelik die metaalrommel en onsuiwerhede binne die sirkulerende filtreertoestel skoon;

       5. Vermy langtermyn vol vrag en deurlopende hoë temperatuur werking van die toerusting om seël veroudering en olie agteruitgang te voorkom.

3、 Onderhoud na afskakeling (aan die einde van elke skof)

       1. Maak die metaalstof, oksiedskaal en residu op die oppervlak van die walswerk, raam en gids skoon; Moenie die roloppervlak met harde voorwerpe krap nie.

       2. Lig die gaping tussen die rollers oop om plaaslike drukmerke te vermy wat veroorsaak word deur langdurige kontak en saampersing van die rollers;

       3. Maak die filterskerm skoon en gooi onsuiwerhede wat aan die onderkant van die sirkulerende olietenk neergesit is, af;

       4. Langtermyn stilstand, beskerm en roes die roloppervlak, en skakel water-, olie- en gasbronne af;

       5. Hou goeie bedryfsrekords: temperatuur, abnormale geraas, lekkasie en abnormale produktoestande.

4、 Sleutelpunte van periodieke gereelde instandhouding

1. Rolstelsel

       Verifieer gereeld die parallelisme van die walsrolle; Kontroleer gereeld die slytasie van die roloppervlak en herstel dit betyds wanneer dit die slytasielimiet bereik; Nadat die rolmeule vervang is, herkalibreer die vlak en nulpunt van die rolgaping.

2. Instandhouding van laers

       Vervang smeervet periodiek; Vervang die laers betyds as daar 'n toename in speling of abnormale geraas is om te verhoed dat hulle die rolnek van die walsmasjien sluit en krap.

3. Druk- en leimeganisme

       Maak gereeld die skroefstaaf en leispoorafval skoon, en voeg smeermiddel by; Kyk vir enige gapingsbeweging en pas die drukplaat en strook aan indien nodig.

4. Transmissiestelsel

       Kontroleer gereeld die slytasie- en smeertoestand van die kruisas met kruisas; Vervang die verouderingsbufferkomponente van die elastiese koppeling betyds.

5. Hidrouliese stelsel

       Neem gereeld monsters om die netheid en viskositeit van hidrouliese olie na te gaan; Verander olie en filterelement betyds; Verhoed dat oliebesoedeling die klepgroep vassit.

6. Grondslag en grondslag

       Kontroleer gereeld die aandraaimoment van die fondasieboute. Los fondamente kan voortgaan om vibrasie en afwyking te veroorsaak.

5、 Sleutel instandhouding taboes

      1. Moenie die masjien vir 'n lang tyd onder druk stop terwyl die walsmasjien in kontak is nie;

      2. Dit is verbode om skerp gereedskap te gebruik om die werkoppervlak van die walswerk direk te skraap;

      3. Onvoldoende smering en oneffektiewe verkoeling word streng verbied om die masjien met geweld te begin om te rol;

      4. In die geval van materiaal wat vassit of stapel, is dit verbode om die hardeblad kragtig om te keer om skade aan die roloppervlak en transmissiekomponente te voorkom;

      5. Dit word nie toegelaat om veiligheidsbeskerming na goeddunke uitmekaar te haal en veiligheidsgrendels te kortsluit nie;

      6. Dit is verbode om die rolmeul en transmissieonderdele skoon te maak of aan te pas terwyl die toerusting in werking is.