Deur staat te maak op die omgekeerde rotasie van hoë-presisie rolrolle, word 'n groot roldruk toegepas op die koperlegeringsstrook wat die rolgaping binnegaan, wat plastiese vervorming van die strook, dunner van dikte, breedte-uitbreiding en digte struktuur veroorsaak. Terselfdertyd kan deur rolgaping-aanpassing, spanningbeheer, spoed-geslote-lus, buig-/kantelrol en plaatvormbeheerstelsel, hoë-presisie dikte, plat plaatvorm en gladde oppervlak presisie koue rol vorming bereik word.
1、 Algehele werkvloei
Oopboek voeding
Die rou koperlegeringsspoel (warmgewalste knuppel/halfstywe strook) word eenvormig van die afwikkelaar vrygestel en in die inlaat van die walswerk gevoer om 'n stabiele inlaatspanning te vestig.
Presiese posisionering van rollernaat
Die hidrouliese persstelsel stel die gaping tussen die boonste en onderste rollers fyn, stel die rollerspaling volgens die teikendikte in en sluit dit met mikrometervlakakkuraatheid.
Omgekeerde rotasie wals van walserij
Die hoofmotor dryf die boonste en onderste werkrolle aan om in die teenoorgestelde rigting teen 'n konstante spoed te draai, wat staatmaak op die wrywingskrag op die roloppervlak om die koperstrook in die rolgaping te byt.
Plastiese vervorming verdunning en vorming
Die koperstrook word onderworpe aan druk, wrywing en skuif tussen die rolgapings
Dikte word dun saamgepers
Metaalkorrels word verleng en verdig
Interne spanningsherverdeling lei tot verhoogde sterkte en hardheid
Die oppervlak word verpletter deur die spieëloppervlak van die walswerk, wat blink en glad word
Spanning geslote-lus beheer
Vestig 'n konstante spanning by die ingang en uitgang van die oprolmasjien om te verhoed dat die koperstrook afwyk, kreukel en breek, wat gladde rol en eenvormige dikte verseker.
Outomatiese regstelling van plaatvorm
Toegerus met buigrolle, afwaartse kantelrolle, verkoeling en smering, en plaatvormbespeuring:
Korrigeer randgolwe, mediumgolwe en sekelbuigings om te verseker dat die hele koperstrook aan die standaard vir platheid en egaligheid voldoen.
Rol op en ontvang materiaal
Die hoë-presisie dun koperstrook word na die rol netjies gewikkel deur 'n konstante spanning oprolmasjien om die voltooide presisie koperlegeringsstrook te word.
2、 Sleutel hulpbeginsels
Hidrouliese kompressie beginsel
Aanneming van hidrouliese AGC dikte outomatiese beheer, intydse opsporing van uitlaat dikte, dinamiese aanpassing van rol gaping, kompensasie vir rol termiese uitsetting, weiering, en materiaal hardheid fluktuasies, die bereiking van hoë-presisie dikte beheer van ± 'n paar mikrometer.
Proses smering en verkoeling
Rololiebespuiting: verminder wrywing tussen die rolmeul en koperstrook, koel af, verwyder ysterpoeier-onsuiwerhede, verseker gladde oppervlak, voorkom skrape en beheer roltemperatuur.
Multi-rol struktuur beginsel (algemeen gebruik vir hoë presisie)
Gewone tweerol koue walsmolens is geneig tot vervorming, terwyl hoë-presisie koperstroke dikwels geproduseer word deur gebruik te maak van vierrol-, sesrol- en twintigrol koue walsmeule
Die werkrol is verantwoordelik vir die rol, terwyl die steunrol geweldige druk dra om die buigvervorming van die rolrol te verminder, om sodoende uiters dun en hoë-presisie koperlegeringsstroke te produseer.
3、 Toepaslike verwerkingsvoorwerpe
Hoë presisie ultra-dun koperstroke soos koper, fosforkoper, berilliumkoper, pers koper, kopernikkellegering, ens. word gebruik vir elektroniese terminale, verbindings, 5G RF, nuwe energie, presisiestempel, ens.
4、 Opsomming vereenvoudigde weergawe
Deur die gebruik van rolmeul meganiese ekstrusie en plastiese vervorming tot dun koperstrook, gekombineer met hidrouliese AGC dikte selfbeheer, konstante spanning, buig rol plaat vorm regstelling, smering en verkoeling, word gewone koper knuppel gerol in 'n hoë-presisie koper legering strook met presiese dikte, plat plaat vorm, spieël oppervlak, en eenvormige werkverrigting.