Wat is die voordele van profielrolmasjien

      Kern voordele vanProfiel Rolling Machine: hoë doeltreffendheid en kontinuïteit, hoë akkuraatheid, materiaalbesparing, sterk buigsaamheid, lae koste, hoë outomatisering, uitstekende produkprestasie, geskik vir grootskaalse produksie van lang/groot hoeveelhede metaalprofiele.

1 、 Uiters hoë produksiedoeltreffendheid

      Deurlopende hoëspoed: Die lynspoed kan 10-100m/min bereik, met 24-uur ononderbroke produksie, wat buiging/stamp verreweg oorskry.

      Onbeperkte lengte: Die teoretiese lengte is nie beperk nie, geskik vir profiele soos C/Z/U-vormige staal, leirelings en rakkolomme.

      Groot bondelproduksiekapasiteit: Enkelskof-uitset kan verskeie ton bereik, geskik vir grootskaalse bestellings.

2、 Goeie giet akkuraatheid en konsekwentheid

      Akkurate grootte: Veelvuldige rolrolle vorm geleidelik, met 'n akkuraatheid van ± 0.1-0.2mm, eenvormige deursnee, en geen vervorming nie.

      Bondelkonsekwentheid: CNC + servobeheer, geen fout tussen bondels, en 'n slaagsyfer van tot 99,9%.

      Uitstekende oppervlakkwaliteit: Glad rol sonder brame, geen behoefte aan sekondêre polering nie, geskik vir onderdele met 'n hoë voorkoms.

3、 Hoë materiaalgebruikskoers en lae koste

      Zero/minimale afval: Die strook word direk gevorm sonder enige skuifreste, en die opbrengskoers kan 98%+ bereik.

      Lae vormkoste: Een stel rollers kan verskeie spesifikasies produseer, en in vergelyking met stempelvorms, is die ontwikkelings- en onderhoudskoste laer.

      Lae energieverbruik: Koue wals word by kamertemperatuur sonder verhitting verwerk, en energieverbruik is 30% laer as warm wals.

4 、 Sterk buigsaamheid en wye aanpasbaarheid

      Een masjien met verskeie tipes: kan vinnig die spasiëring tussen rollers aanpas en verskeie deursnee soos C/Z/U/Ω produseer.

      Materiaalversoenbaarheid: Geskik vir metaalstroke soos koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminiumlegering, koper, ens.

      Wye diktereeks: Konvensionele 0,5-6 mm, kan aangepas word met dunwandige (0,3 mm) of dikwandige (10 mm) profiele.

5、 Hoë graad van outomatisering en arbeidsbesparing

      Die hele proses is geoutomatiseer: ontrol → nivellering → rol → sny → palletering, met onbemande werking.

      Vinnige oorskakeling: CNC een-klik skakelaar spesifikasies, oorskakeling tyd <30 minute.

      Lae arbeidskoste: Een persoon kan op verskeie lyne aan diens wees, geskik vir werktekortscenario's.

6, Beter produkprestasie

      Sterkteverbetering: Kouewerkverhardingseffek verhoog die treksterkte van profiele met 10% -20%.

      Strukturele stabiliteit: eenvormige verspreiding van interne spanning, nie maklik vervorm of kraak nie, goeie vermoeiingsweerstand.

      Ekonomiese seksie: Dunwandige hoësterktegedeelte kan ontwerp word, wat 15% -30% ligter is as tradisionele staal en materiaal bespaar.

7、 Sterk aanpasbaarheid by werksomstandighede

      Slytasiebestand en duursaam: Die roller is geblus en behandel, met 'n lang dienslewe, geskik vir hoë-sterkte deurlopende produksie.

      Eenvoudige instandhouding: stabiele struktuur, lae mislukkingsyfer en minimale stilstand.