Wat is die voordele van hoë-presisie mikro plat draad rolmeule

       Die kern voordele vanHoë-presisie mikro plat draad rolmeule is gekonsentreer in uiteindelike dimensionele akkuraatheid, spieëlvlakoppervlak, hoë doeltreffendheid en stabiliteit, intelligente beheerbaarheid, aanpasbaarheid by hoë-end materiale en miniaturisering. Dit is 'n sleuteltoerusting vir die opgradering van presisiedraad (koper, aluminium, edelmetale, legerings, ens.) waaraan tradisionele walserye nie kan voldoen nie.

1,Uiteindelike dimensionele akkuraatheid (kernvoordeel)

       Diktetoleransie: ± 0.003 tot ± 0.005 mm (3-5 mikron), terwyl konvensionele walsmasjiene slegs 'n toleransie van ± 0.02 tot ± 0.05 mm het.

       Breedte toleransie: ± 0,008 tot ± 0,01 mm, met geen verbreding of vernouing van smal lyne nie.

Reguitheid: ≤ 0,5 mm/m, geen sybuiging, geen golwe.

       Kontoer akkuraatheid: gereelde deursnee, geen ineengestorte rande, geen brame, geskik vir presisie wikkeling en montering.

       Beheermodus: dubbele servo geslote-lus-rolgaping + aanlyn AGC outomatiese vergoeding + PLC intydse beheer, dinamiese regstelling, geen drywing.

2,Spieëlvlak oppervlak kwaliteit (sleutelwaarde)

       Oppervlakgrofheid: Ra ≤ 0,8 μ m (tot Ra 0,1-0,4 μ m), naby spieëlafwerking.

       Geen skrape, geen putte, geen oksidasie, geen adhesie, geskik vir na-prosesse soos elektroplatering, sweiswerk, emaljering, hoëfrekwensie-isolasie, ens.

       Rol: Harde legering (wolframstaal)/hoëspoedstaal+ultrapresisieslyp+geslote-lus waterverkoeling, lae wrywing, lang lewe.

       Smering en verkoeling: Spesiale omgewingsvriendelike medium, presiese temperatuurbeheer en onderdrukking van termiese vervorming.

3,Doeltreffend, stabiel en hoogs konsekwent (voordele van massaproduksie)

       Spoed: tot 600-650 m/min, wat 2-3 keer dié van 'n gewone walsmasjien is.

       Deurlopende produksie: outomatiese rolwisseling, ononderbroke voeding, spanning geslote-lus (skommeling binne ± 1%).

       Batchstabiliteit: Die toleransie van die hele rol/batch is konsekwent, en die defekkoers is minder as 0,5%.

       Multi-pass aaneenlopende rol: eenmalige vorming, vermindering van intermediêre uitgloeiing, en verhoging van opbrengs met 15% tot 25%.

4,Wye verenigbaarheid van materiale en spesifikasies (buigsame produksie)

Oprolbare materiaal:

       Koper en koperlegerings (pers koper, koper, brons, wit koper, koper nikkel silikon)

Aluminium en aluminiumlegerings (1000/3000/6000 reeks)

       Edelmetale (goud, silwer, platinum, palladium), vlekvrye staal, nikkel titanium legerings, konstantan, mangaan koper, ens

Spesifikasie reeks:

       Dikte: 0,05-2,0 mm (hoofsaaklik mikro ultra-dun)

       Breedte: 0,5-20 mm (smalband/mikro plat draad)

       Kan gemaak word in vierkantige, trapesiumvormige, wigvormige, uurglasvormige en onreëlmatige deursnee.

5,Intelligensie en outomatisering (kostevermindering en doeltreffendheidverbetering)

       Volledige proses PLC + servo beheer: parameter berging, een klik oorskakeling, fout self diagnose.

       Aanlyn opsporing: laserdikte/breedte/kontoermeting, buite toleransie-alarm, outomatiese vergoeding.

       Datanaspeurbaarheid: produksierekords, kwaliteitverslae, voldoening aan IATF16949/farmaseutiese/lugvaartstandaarde.

       Lae energieverbruik, lae geraas, omgewingsvriendelike smering.