Hoe om die verlengingskoëffisiënte van elke gleuf van Single Stand Multi-Groove Reducing Rolling Mill redelik toe te ken

        Alle groewe van 'nEnkelstaande multi-groef verminderende rolmeuledeel dieselfde rolstel, staander en hoofaandrywing. Veelvuldige buise word gelyktydig gerol. In teenstelling met multi-stand deurlopende sizing meulens, dit het geen onafhanklike stand spoed aanpassing om vloei verskil tussen groewe te kompenseer. Daarom is die kernbeginsel van verlengingsverspreiding om konsekwente metaalvloeitempo vir elke groef te handhaaf. Ongebalanseerde verlengingsverspreiding sal lei tot buisbreek, opstapeling, krap en dimensioneel buite verdraagsaamheid.

Basiese toekenningsbeginsel

       Gelyke volumetriese vloeitempo is die primêre reël. Teen dieselfde rolspoed sal die produk van inkomende deursnee-area en verlengingskoëffisiënt naby wees vir elke groef.

       Die verlengingskoëffisiënt van elke groef moet nie te veel verskil nie. Beperk deur styfheid van die staander, rolelastiese vervorming en ongelyke groefslytasie, moet die verskil tussen aangrensende groewe klein gehou word. Groewe met moeilike vervorming kry laer verlenging, terwyl groewe onder gunstige toestande effens hoër verlenging kan neem.

       Verlenging van individuele groef kan nie die vormingsgrens van die materiaal oorskry nie. Vir vlekvrye staal en legeringstaal met hoë vervormingsweerstand, moet die verlenging van die enkelgang verminder word. Koolstofstaalbuise kan relatief hoër waardes aanneem. Die verspreiding van die pasprofiel moet ook oorweeg word om vinne en voue te vermy.

Faktore wat in ag geneem moet word by die toekenning

       1. Groefposisie: Groewe in die middel en beide kante van die staander het verskillende las- en verkoelingstoestande. Sygroewe is geneig tot ongebalanseerde vrag, so hul verlenging moet nie te hoog gestel word nie.

       2. Inkomende materiaal toleransie: As die inkomende buis vir een groef swak wanddikte of ovaalheid het, moet sy verlengingskoëffisiënt verminder word om knik en interne voue te vermy.

       3. Rol slytasie neiging: Buitenste groewe slyt gewoonlik vinniger. Toelaag sal in pasontwerp gereserveer word. Rolgaping-aanpassing word verkies vir kompensasie in plaas van groot verandering van verlengingsverspreiding.

       4. Toerustinglading: Rollading van alle groewe werk op dieselfde staander en spil. Totale wringkrag moet behalwe enkelgroeflading nagegaan word om motoroorlading en staanderafbuiging te voorkom.

Tipiese defekte veroorsaak deur onredelike toekenning

       Oormatige verlenging op een groef: Die buis is oorgestrek, geneig tot nekvorming, breek en dun wand.

       Onvoldoende verlenging op een groef: Stadige metaalvloei veroorsaak ophoping, buiskrap, rolmerke en oormaat buitenste deursnee.

       Groot afwyking tussen groewe: Wedersydse spanninginterferensie tussen buise, swak dimensionele konsekwentheid en onstabiele bondelkwaliteit.

Ter plaatse aanpassing van idees

       Verlenging word voorlopig toegeken tydens pasontwerp. Na proefrol word buitenste deursnee, wanddikte, oppervlaktoestand en motorstroom van elke groef aangeteken. Vir groewe met hoë stroom en gereelde breek, verminder die verlenging. Vir groewe met lae stroom en te groot buis, verhoog die verlenging effens of pas die rolgaping aan.

       Fyninstelling van rolgaping word verkies. Die oorspronklike verlengingsverspreidingskema van pasontwerp moet so ver moontlik gehou word.