Waaraan aandag gegee moet word wanneer 'n fotovoltaïese sweisstrookwalsmasjien gebruik word

       Die kernfunksie van diefotovoltaïese sweisstrook-rolmeulis om die koperstrooksubstraat in ultradun en hoë-presisie sweisstroke te rol wat aan die sweisvereistes van fotovoltaïese modules voldoen. Die gebruiksproses moet om vier kernaspekte draai: presisiebeheer, toerustingveiligheid, produkkwaliteit en personeelwerking. Spesifieke voorsorgmaatreëls is soos volg:

1,Voorbereiding voor opstart: Verseker verenigbaarheid tussen toerusting en grondstowwe

Grondstof kwaliteit inspeksie en voorbehandeling

        Bevestig dat die spesifikasies (dikte, breedte) en materiaal (kopersuiwerheid ≥ 99.9%) van die koperstrooksubstraat aan die verwerkingsvereistes van die walswerk voldoen, en dat die oppervlak vry is van oksidasie, olievlekke, skrape en brame om te verhoed dat onsuiwerhede die walswerk beskadig of gestroopte sweisdefekte in die afgewerkte oppervlak veroorsaak.

        As daar 'n oksiedlaag op die oppervlak van die koperstrook is, moet suurwas- en poleerbehandeling eers uitgevoer word; As daar oliebesoedeling is, gebruik 'n gespesialiseerde skoonmaakmiddel om dit skoon te vee en lugdroog dit om gly of swak adhesie van die laag tydens rol te voorkom.

        Kontroleer die eenvormigheid van die soldeerstrookbedekking (soos blikplaat). As dit 'n vooraf vertinde koperstrook is, is dit nodig om te bevestig dat die laagdikte aan die standaard voldoen om krake en afskilfering van die laag na rol te voorkom.

Toerusting parameter kalibrasie en inspeksie

        Pas die roldruk, rolgaping en rolspoed van die walsmasjien akkuraat aan op grond van die dikte en breedte van die teikensweisstrook (konvensionele fotovoltaïese sweisstrookdikte van 0,08-0,3 mm). Voor die eerste rol is 'n proefrol nodig om egalige rolgapings deur verskeie fyn aanpassings te verseker, om situasies te vermy waar een kant dik of dun is.

        Gaan die oppervlaktoestand van die walswerk na: Die walswerk moet glad wees, vry van skade, koperkleefmiddel en roes. As daar skrape of slytasie is, moet dit betyds gepoleer of vervang word, anders sal hulle direk na die oppervlak van die sweisstrook gekopieer word, wat die daaropvolgende sweisgeleidingsvermoë beïnvloed.

        Bevestig dat alle komponente van die toerusting normaal werk, insluitend die transmissiestelsel, spanningbeheerstelsel, gidstoestel en wikkeltoestel. Die spanning moet stabiel en matig wees (te styf kan maklik die koperstrook breek, en te los kan veroorsaak dat die strook afwyk), en die leiwiel moet in lyn wees met die middellyn van die koperstrook.

        Gaan die smeerstelsel na: Maak seker dat die smeerolie vir die rollaers en transmissieratte voldoende is en die oliegehalte skoon is. Swak smering kan toerusting geraas, hoë roller temperatuur styging veroorsaak en rol akkuraatheid beïnvloed.

Sekuriteitsbeskermingsinspeksie

        Bevestig dat die veiligheidsbeskermingsdeksel, noodstopknoppie en beskermende heining van die toerusting ongeskonde en doeltreffend is, dat die grondtoestel betroubaar is, en verhoed dat die strook breek en uitvlieg of onderdele val tydens hoëspoed-werking, wat besering kan veroorsaak.

        Gaan die werkswinkelomgewing na: hou die bedryfsarea skoon en droog, vry van stof en puin, beheer die temperatuur by 15-30 ℃, humiditeit ≤ 60%, en voorkom dat koperstrookoksidasie of toerusting se elektriese komponente klam word.

2,Werking tydens rolproses: streng beheer van akkuraatheid en kwaliteit

Intydse monitering van produkkwaliteit

      Monitor die dikte-akkuraatheid van die sweisstrook deur die hele proses: Gebruik 'n mikrometer of aanlyn diktemeter om gereelde kolkontroles uit te voer om te verseker dat die dikte-afwyking binne ± 0.003 mm beheer word (fotovoltaïese sweisstroke vereis uiters hoë dikte-akkuraatheid, en oormatige afwyking kan die stroomgeleidingsdoeltreffendheid van die komponent beïnvloed).

      Let op die oppervlaktoestand van die gelaste strook: Die voltooide gelaste strook moet 'n gladde oppervlak hê, geen inkeping, geen plooie, geen deklaagafskilfering en geen brame of gekrulde rande op die rande nie. As daar oppervlakdefekte is, moet die masjien onmiddellik gestop word om die walserij of grondstowwe te inspekteer.

      Beheer rolspoed: Pas die spoed aan volgens die dikte van die koperstrook. Vir dun spesifikasie sweisstroke (≤ 0.1mm), verminder die rolspoed om strekvervorming of breuk van die strook te vermy; Verbied spoedrol om toerusting oorlaai te voorkom.

Toerusting werking status monitering

       Gee aandag aan die klank van toerusting se werking: Tydens normale rol moet die toerusting stabiel wees sonder enige abnormale geraas. As daar 'n geluid van metaalstoot of skerp wrywing is, moet die masjien onmiddellik gestop word vir inspeksie om na te gaan vir probleme soos roller wanbelyning, laerskade en los transmissiekomponente.

       Monitering van die temperatuur van die walswerk: Tydens die walsproses sal die walswerk 'n temperatuurstyging ervaar as gevolg van wrywing, en die temperatuur moet beheer word om ≤ 60 ℃ te wees. As die temperatuurstyging te vinnig is, kan die verkoelingstelsel (waterverkoeling of lugverkoeling) aangeskakel word om te verhoed dat die walswerk uitsit en veranderinge in die rolgaping veroorsaak, wat die akkuraatheid sal beïnvloed.

       Voorkoming van strookafwyking: Intydse waarneming van die koperstrook se reisbaan. Indien afwyking voorkom, moet die geleidingstoestel of wikkelspanning fyn ingestel word om wrywingskade tussen die strookrand en toerustingkomponente te vermy, of toerusting wat vassit wat veroorsaak word deur in die walswerk te rol.

Gestandaardiseerde werking van personeel

       Daar word van operateurs verwag om persoonlike beskermende toerusting (handskoene, beskermende bril, werksklere) te dra en word streng verbied om die walsmasjien en strook direk met hul hande aan te raak tydens werking om beserings deur verstrengeling te voorkom.

       Dit is streng verbode om skoonmaak, verstelling, instandhouding en ander bewerkings uit te voer terwyl die toerusting in werking is. As foutsporing vereis word, moet die masjien gestop word, die krag moet afgesny word en 'n "Moenie Toe Nie" waarskuwingsbord moet gehang word.

       Wanneer daar met veelvuldige mense saamgewerk word, word duidelike arbeidsverdeling vereis, en voor aanvang, is dit nodig om te bevestig dat alle personeel in 'n veilige area is om wanoperasie te vermy.

3、 Onderhoud en instandhouding na stilstand: verleng toerusting se leeftyd

Toerusting skoonmaak

       Maak die koperskaafsels en olievlekke op die oppervlak van die walswerk betyds skoon na afskakeling, en vee die walswerk af met 'n sagte lap om oorblywende onsuiwerhede te vermy wat inkepings kan veroorsaak tydens die volgende walsproses; Maak die afval op die wikkeltoestel skoon en hou die toerusting skoon.

       Maak die elektriese beheerkas en hitte-afvoeropenings skoon om te verhoed dat stofophoping die hitte-afvoer van elektriese komponente beïnvloed en wanfunksies veroorsaak.

Gereelde instandhouding en instandhouding

       Rolonderhoud: Inspekteer en poleer gereeld die akkuraatheid van die rolle, en vervang dit betyds wanneer hulle erg verslete is; Wanneer die masjien vir 'n lang tyd afgeskakel is, is dit nodig om antiroesolie op die oppervlak van die walswerk toe te dien en dit met 'n beskermende film toe te draai om roes te voorkom.

       Smering en instandhouding: Vervang gereeld smeerolie, maak smeerpyplyne skoon, en verseker voldoende smering van alle bewegende dele; Gaan die oliedruk en vlak van die hidrouliese stelsel na, vul die hidrouliese olie betyds aan en filtreer onsuiwerhede.

       Vervanging van kwesbare dele: Kontroleer gereeld die slytasie van kwesbare dele soos transmissiebande, leiwiele en wikkelklemme. Vervang hulle onmiddellik wanneer veroudering of vervorming plaasvind om te verhoed dat die stabiliteit van toerusting se werking beïnvloed word.

       Elektriese stelselonderhoud: Kontroleer gereeld of die bedrading van elektriese komponente soos motors, sensors en frekwensie-omsetters los is, of die isolasie goed is, en verseker die elektriese veiligheid van die toerusting.

Berging van voltooide produkte en grondstowwe

       Die gerolde sweisstroke moet volgens spesifikasies geklassifiseer en opgerol word, toegedraai word met vogbestande film, gemerk met spesifikasies en produksiedatum, en in 'n droë en geventileerde pakhuis gestoor word om oksidasie en vervorming te vermy.

       Onverwerkte koperstrooksubstrate moet verhewe gestoor word en weggehou word van suur, alkaliese en vogtige omgewings om korrosie te voorkom.

4、 Abnormale situasiehantering: tydige stopverlies en risikovoorkoming

       As die sweisstrook breek, stop die masjien dadelik, sny die krag af, maak die stukkende strook skoon, ondersoek die oorsaak (soos oormatige spanning, grondstofdefekte en klein rolgaping), pas die parameters aan en probeer weer rol.

       If the temperature of the rolling mill is found to be abnormally high, stop the machine and check if the cooling system is faulty or if the lubrication is insufficient. Wag totdat die temperatuur na normaal daal voordat jy weer hardloop.

       As die toerusting ernstige foute het soos lekkasie, abnormale geraas en erge vibrasie, druk dadelik die noodstopknoppie, sny die hoofkragtoevoer af, kontak professionele instandhoudingspersoneel vir hantering, en dit is streng verbode om dit self uitmekaar te haal.