Wat is die hooffunksie van die fotovoltaïese sweisstrookrolmeule

      Die fotovoltaïese sweisstrookrolmeule is die kerntoerusting vir presisieverwerking van fotovoltaïese linte. Dit word hoofsaaklik gebruik om rou koper/koper ronde drade in plat linte (ook bekend as rails of interconnectors) van spesifieke dikte en breedte deur veelvuldige koue rol prosesse te rol. Dit is 'n sleuteltoerusting in die fotovoltaïese module-produksieketting, wat huidige transmissiedoeltreffendheid en modulebetroubaarheid verseker. Die funksies daarvan word hoofsaaklik in die volgende vier aspekte weerspieël:

1. Bereik presiese vorming van soldeerlinte om aan die verbindingsvereistes van fotovoltaïese selle te voldoen

       Fotovoltaïese selroosterlyne is uiters dun, wat plat linte benodig om oppervlakkontak te verkry en kontakweerstand te verminder. Deur presiese beheer van roldruk, rolspoed en deurlaatverspreiding kan die walswerk koperronde drade rol in plat linte met 'n dikte van 0.08~0.3mm en 'n breedte van 0.8~5mm, met 'n toleransie wat binne ±0.005mm beheer word. Dit voldoen aan die sweisaanpasbaarheidsvereistes van verskillende spesifikasies van selle (PERC, TOPCon, HJT, ens.), terwyl dit verseker word dat die oppervlak van die linte glad en braamvry is, en dit vermy om die selroosterlyne te krap.

2.Verbeter die geleidingsvermoë en meganiese eienskappe van die sweisstrook

       Tydens die koue rolproses word die interne korrels van die koperstrook verfyn en vervesel, wat nie net die treksterkte van die soldeerstrook (tot meer as 300MPa) aansienlik verbeter nie, wat soldeerstrookfraktuur tydens komponentverpakking of buitegebruik voorkom; maar optimaliseer ook die geleidingsvermoë van koper (die geleidingsvermoë van koperstroke met suiwerheid ≥99.9% kan meer as 100% IACS bereik na rol), verminder stroomverlies tydens transmissie en verbeter die kragopwekkingsdoeltreffendheid van fotovoltaïese komponente direk.

3.Lê die fondament vir die daaropvolgende blikplaatproses

        Die oppervlak van die plat soldeerstrook wat deur rol gevorm word, het 'n eenvormige grofheid, wat die bindingskrag met die tinplaatlaag verhoog en probleme soos soldeerdefekte en loslating wat veroorsaak word deur die afskilfering van die blikplaatlaag voorkom. Sommige hoë-end walsmasjiene integreer ook aanlyn skoonmaak-, droog- en reguitfunksies om olievlekke en oksiedlae van die oppervlak van die soldeerstrook te verwyder, wat die kwaliteit van tinplaat verder verbeter en die korrosiebestandheid en soldeerbetroubaarheid van die soldeerstrook verseker.

4. Pas aan by die behoeftes van grootskaalse en buigsame produksie

        Moderne fotovoltaïese (PV) lintmeulens beskik oor hoëspoed deurlopende rol en vinnige spesifikasieveranderingsvermoëns, met rolsnelhede wat 60 ~ 120m/min bereik, wat voldoen aan die behoeftes van grootskaalse massaproduksie van PV-modules. Terselfdertyd, deur rollers te verander en prosesparameters aan te pas, kan die vervaardiging van verskillende spesifikasies van linte vinnig oorgeskakel word, wat aanpas by die verwerkingsbehoeftes van nuwe produkte soos HJT-module laetemperatuurlinte en dubbelzijdige modulevormige linte, wat fotovoltaïese ondernemings help om koste te verminder en doeltreffendheid te verhoog.