Wat is die instandhoudingspunte van fotovoltaïese sweisstrook-rolmeul

       Ons het die instandhoudingspunte van fotovoltaïese sweisstrookwalswerk uit vier dimensies uitgesorteer: daaglikse instandhouding, gereelde instandhouding, spesiale instandhouding en foutvoorkoming. Die logika is duidelik en in lyn met produksiepraktyke, en dit is geskik vir stabiele werking van toerusting en sweisstrook-akkuraatheidsvereistes. Die spesifieke besonderhede is soos volg:

1,Daaglikse instandhouding (verpligte take voor opstart/tydens produksie/na stilstand)

       Kerndoelwit: Om te verseker dat die toerusting gereed is vir gebruik by opstart, vermy skielike mislukkings tydens produksie, en handhaaf die presisie van sweisstrookrolvorming

Voorbegin inspeksie

       Rolinspeksie: Gaan die oppervlak van die werkrol na vir skrape, aluminium-hegting en roes. Die oppervlak moet glad en vry van onsuiwerhede wees, en enige defekte moet betyds skoongemaak word (om te voorkom dat die oppervlak van die sweisstrook en ongelyke dikte gekrap word)

       Smeerinspeksie: Gaan die olievlak by elke smeerpunt van die walserij (rollaers, transmissieratte, geleidingsrolle) na om voldoende smeerolie en geen olielekkasie of -tekort te verseker

       Veiligheidsinspeksie: Die beskermende toestelle is volledig en ferm, die noodstopknoppie is sensitief, daar is geen vreemde voorwerpe wat die transmissieonderdele blokkeer nie, en die elektriese stroombane is nie beskadig nie.

       Akkuraatheidkontrole: Verifieer die maatstafwaarde van die rolgaping om te verseker dat dit ooreenstem met die spesifikasies van die sweisstrook wat gerol moet word, en vermy beskadiging van die toerusting deur verder as die spesifikasies te rol

Inspeksie tydens produksie (elke 1-2 uur)

       Bedryfstatus: Monitor die toerusting se bedryfsgeraas en daar is geen abnormale geluide nie (laergeluide of ratblokkeringsgeluide vereis onmiddellike afskakeling); Let op dat daar geen erge vibrasie op die vliegtuig liggaam is nie

       Temperatuurmonitering: Die temperatuurstyging van die rollaers en motors moet nie 60 ℃ oorskry nie. As die temperatuur te hoog is, stop die masjien betyds om af te koel en vermy brandende dele

       Sweisstrookkwaliteitkoppeling: Indien daar 'n dikteafwyking, randbrame of oppervlakskrape op die sweisstrook is, moet prioriteit gegee word om te kontroleer of die walsmasjien verslete of vuil is

       Verkoelingstelsel: As dit 'n waterverkoelde walswerk is, maak seker dat die koelwatersirkulasie glad is, sonder verstopping of lekkasie, om eenvormige verkoeling van die walswerk te verseker (om termiese vervorming van die walswerk te voorkom)

Skoonmaak na stilstand (einde van daaglikse produksie)

       Omvattende skoonmaak: Gebruik 'n kwas en saamgeperste lug om die aluminiumskaafsels en stof op die oppervlak van die walswerk, raam en gidstoestel skoon te maak (fotovoltaïese sweisstroke is meestal verblikte koperstroke/aluminiumstroke, wat geneig is om vas te plak en deeglik skoongemaak moet word)

       Oppervlakbeskerming: As die masjien vir meer as 8 uur gestop word, dien antiroesolie op die oppervlak van die walswerk toe om oksidasie en korrosie te vermy

       Omgewingsorganisasie: Daar is geen ophoping van puin rondom die toerusting nie, en ventilasie en droogte word gehandhaaf om te verhoed dat stof die binnekant van die toerusting binnedring.

2,Gereelde instandhouding (wat op 'n periodieke basis uitgevoer word, wat kernakkuraatheid verseker en lewensduur verleng)

       Kerndoelwit: Om die probleem van slytasie op te los wat nie deur daaglikse instandhouding gedek kan word nie, verseker die langtermyn-stabiele werking van die walswerk, en vermy akkuraatheidsdegradasie

Weeklikse instandhouding

       Smering en instandhouding: Vul smeervet/olie by verskeie transmissieonderdele (ratte, kettings, laers), veral die rollaers, wat voldoende smeer benodig om slytasie te verminder

       Gapingkalibrasie: Kontroleer weer die werkgaping van die walswerk. As gevolg van geringe slytasie tydens langtermyn-rol, is herkalibrasie nodig om die diktetoleransie van die sweisstrook te verseker (fotovoltaïese sweisstrooktoleransie is dikwels ≤± 0.005 mm)

       Geleidingskomponente: Kontroleer of die geleidingsrol en posisioneringswiel verslete is, of die rotasie glad is, en as daar vas is, vervang die laer betyds

Maandelikse instandhouding

       Rolonderhoud: Poleer die rol om fyn skrape en oksiedlae te verwyder, herstel oppervlak gladheid (wat direk die platheid van die sweisstrookoppervlak beïnvloed)

       Transmissiestelsel: Gaan die ratmaasspeling en kettingspanning na, en pas enige losheid betyds aan; Erg gedra en gemerk vir vervanging

       Verkoeling/hidrouliese stelsel: Maak die waterverkoelingspypleidingfilterskerm skoon om skaalblokkering te voorkom; Gaan die oliekwaliteit van die hidrouliese stelsel na, daar is geen troebelheid of agteruitgang nie, en vul die hidrouliese olie aan

       Elektriese stelsel: Maak die stof van die motor en beheerkas skoon, maak seker dat die bedradingklemme nie los is nie, en vermy swak kontak

Kwartaallikse instandhouding

       Kernkomponent-instandhouding: Demonteer die rollaers, kontroleer die mate van slytasie, meet die speling en vervang onmiddellik as dit die toleransie oorskry; Gaan die buiggraad van die walswerk na. As daar enige vervorming is, moet dit reguit of vervang word

       Akkuraatheidverifikasie: Gebruik professionele meetgereedskap om die algehele akkuraatheid van die walswerk te kalibreer (rolparallelisme, loodregte) en enige afwyking moet reggestel word deur boute aan te pas (akkuraatheid bepaal direk die sweisstrookkwalifikasietempo)

       Seël komponente: Vervang elke verseëling komponent (laer seël, hidrouliese seël) om olie lekkasie en stof in te voorkom

Jaarlikse instandhouding (groot opknapping, afsluiting uitvoering)

       Omvattende demontage: Voer 'n omvattende demontage en inspeksie van die rolmeul-hoofraam, transmissiestelsel, hidrouliese stelsel en elektriese stelsel uit

       Komponentvervanging: Vervang kernkomponente soos rollers, ratte, laers, motors, ens. wat erg verslete is; Vervang alle verouderde stroombane en seëlringe met nuwes

       Presisie-terugstelling: Die algehele akkuraatheid van die masjien word herkalibreer om voldoening aan die hoë-presisievereistes van fotovoltaïese sweisstrookrol te verseker

       Prestasietoetsing: proeflopie sonder vrag + vragproeflopie, om die stabiliteit van toerusting se werking en die akkuraatheid van sweisstrookrol te verifieer. Produksie kan eers hervat word nadat aan die standaarde voldoen is

3、 Spesiale instandhouding (geteikende behandeling, aangepas by die spesiale vereistes van fotovoltaïese lint)

       Fotovoltaïese lint het uiters hoë vereistes vir dimensionele akkuraatheid en oppervlakkwaliteit, en vereis geteikende instandhouding in drie gebiede

Spesiale instandhouding van walserij (kernsleutel)

       Die rol van fotovoltaïese sweisstroke vereis streng vereistes vir die hardheid en gladheid van die rolrolle. Die oppervlakhardheid van die rolrolle moet ≥ HRC60 wees, en die hardheid moet gereeld getoets word. As dit onvoldoende is, moet dit weer geblus word

       Moenie harde voorwerpe gebruik om die oppervlak van die walswerk te krap nie. Gebruik slegs 'n sagte borselborsel of gespesialiseerde skoonmaakmiddel vir skoonmaak om te verhoed dat die oppervlakbedekking beskadig word

       As die walswerk plaaslike duike of erge skrape het wat nie gepoleer en herstel kan word nie, moet dit onmiddellik vervang word, anders sal dit lei tot 'n klomp afval van sweisstroke

Presisie gespesialiseerde onderhoud

       Nadat die spesifikasies van die sweisstrook (breedte, dikte) elke keer verander is, moet die gaping tussen die rollers herkalibreer word, en 'n proeflopie van 5-10 meter sweisstrook moet uitgevoer word. Slegs nadat die inspeksie geslaag is, kan massaproduksie uitgevoer word

       Langtermyn produksie van sweisstroke met dieselfde spesifikasies vereis ewekansige inspeksie van rolakkuraatheid elke 3 dae om die ophoping van spore slytasie te voorkom wat kan lei tot akkuraatheid wat die standaard oorskry

Aanpassing en instandhouding van blikplaat/bedekking sweisband

       Wanneer geblikte sweisstroke gerol word, is dit nodig om die oorblywende tinskyfies op die oppervlak van die walswerk betyds skoon te maak nadat die masjien gestop is om te verhoed dat die bliklaag by hoë temperature aan die walswerk vassit.

Wanneer bedekte sweisstroke gerol word, is dit nodig om die oorblywende laag op die oppervlak van die geleidingsrol gereeld skoon te maak om te voorkom dat die platheid van die sweisstrook beïnvloed word.

4、 Handhaaf kerntaboes en voorkom foute (sleutel om slaggate te vermy)

Kern taboes (streng verbode werking)

       Dit is streng verbode om die masjien sonder smering aan te skakel: rol in 'n toestand van olietekort kan laersuitbranding, rolsluiting en ernstige toerustingskade veroorsaak

       Verbied oormatige rol streng: Kragtig rol van sweisstroke verder as die aangewese dikte/breedte van die walswerk kan buiging van die walswerk en breek van die transmissiestelsel veroorsaak

       Dit is streng verbode om met foute te werk: in die geval van abnormale geraas, hoë temperatuur of akkuraatheid wat die standaard oorskry, moet die masjien onmiddellik gestop word, en dit is verbode om te "meng en pas" om die fout te laat uitbrei

       Dit is streng verbode om die elektriese beheerkas direk met water te spoel: om kortsluitings te voorkom, moet slegs droë saamgeperste lug vir skoonmaak gebruik word

Algemene foutvoorkoming

       Ongelyke sweisstrookdikte: Kalibreer gereeld die gaping tussen die rolrolle, kontroleer die parallelisme van die rolrolle, en maak stiptelik die vuil wat vassit op die rolrolle skoon

       Krape op die oppervlak van die sweisstrook: Hou die walswerk glad, maak onsuiwerhede in die gidskomponente skoon en voorkom dat vreemde voorwerpe die walsarea binnedring

       Toerustingvibrasie en abnormale geraas: Draai boute gereeld vas, pas ratspelings aan en vervang verslete laers

       Motoroorverhitting: Maak die stof op die motorkoelwaaier skoon, kyk of die las die standaard oorskry en vermy oorlaaiwerking

5、 Sleutelpunte vir onderhoudsbystand (verleng toerustingleeftyd)

       Olie-aanpassing: Spesiale rolmeul-smeerolie vir smeer (viskositeit aangepas by toerusting se werksomstandighede), hidrouliese olie moet gereeld gefiltreer word om te verhoed dat onsuiwerhede dele dra

       Omgewingsbeheer: Toerusting moet in 'n droë en stofvrye werkswinkel geplaas word om elektriese foute en komponentkorrosie wat deur vogtige omgewings veroorsaak word, te vermy; Die werkswinkeltemperatuur word op 15-30 ℃ beheer om te verhoed dat die walswerk uitsit en krimp, wat die akkuraatheid kan beïnvloed

       Personeelregulasies: Operateurs moet opleiding ontvang voordat hulle hul poste beklee, en dit is streng verbode om parameters in stryd met regulasies aan te pas. Onderhoudsrekords moet gehou en geargiveer word (met die doel om die oorsaak van foute op te spoor)