Wat is die kernfunksies van fotovoltaïese sweisstrookwals

2025-08-21

      Die kernfunksie van die fotovoltaïese sweisstrook-walswerk draai om "verwerking van metaalgrondstowwe tot sweisstroke wat aan die vereistes van fotovoltaïese modules voldoen", en fokus op drie kerndoelwitte: vorming, presisiebeheer en prestasieversekering. Spesifiek kan dit in die volgende vier punte verdeel word:

Presiese vorming: Die oorspronklike metaaldraad (meestal tin-geplateerde koperdraad) word gerol van 'n sirkelvormige deursnee na 'n plat reghoekige deursnee wat benodig word vir fotovoltaïese sweisstroke deur veelvuldige deurgange van roltegnologie, terwyl die finale grootte akkuraat beheer word (dikte gewoonlik 0.1-0.5 mm, breedte 1-6 mm van verskillende sweisvereistes van die sel)


Verseker dimensionele akkuraatheid: Deur gebruik te maak van presisierollers, intydse spanningsbeheer en begeleidende kalibrasiemeganismes, word verseker dat die diktetoleransie van die sweisstrook ≤± 0.005 mm is, en die breedtetoleransie is ≤± 0.02mm, om sweiswerk van virtuele lasse, krake-effektiwiteit van die afmetings van die komponente te vermy, of om die afmetingsdoeltreffendheid te beïnvloed.

Handhaaf oppervlak- en materiaaleienskappe: Gebruik hoë hardheid (soos HRC60 of hoër), spieëlgepoleerde rollers en gladde rolspoed om skrape, drukskade of afskilfering van die laag op die oppervlak van die gelaste strook te vermy; Terselfdertyd, deur die roldruk te beheer, word die interne spanning van die metaal verminder, wat die geleidingsvermoë (lae weerstand) en sweisaanpasbaarheid (soos goeie sweisbaarheid) van die sweisstrook verseker.

Doeltreffende en stabiele massaproduksie: Deur tradisionele strekprosesse te vervang en 'n deurlopende multirol-rolontwerp aan te neem, kan hoëspoed en deurlopende produksie van gelaste stroke bereik word (sommige modelle kan snelhede van 10-30m/min bereik). Terselfdertyd word die rolparameters (soos rolgaping en spanning) outomaties gemonitor en aangepas deur 'n PLC-beheerstelsel, wat handmatige ingryping verminder en konsekwentheid in die kwaliteit van gelaste stroke in massaproduksie verseker.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept