Hoe Staal Koue Rolling Mills Werk

In 2025 sal die vraag na koudgewalste staal die grootste in die staalbedryf wees.

Koue rolproses in staaldraadvervaardiging

Die koue walsproses in staalvervaardiging behels die deurvoer van staaldraadrollersby kamertemperatuur om sy dikte te verminder, oppervlakafwerking te verbeter en meganiese eienskappe te verbeter. In teenstelling met warm wals, vind koue wals plaas onder die materiaal se herkristallisasie temperatuur, wat lei tot sterker, gladder en meer presiese staal. Die proses begin met staalvoorbereiding, gevolg deur dit deur rollers te stuur om dikte te verminder. Die staal ondergaan werkverharding, wat sy sterkte verhoog, maar smeebaarheid verminder, dus word dit dikwels uitgegloei om buigsaamheid te herstel. Koue rol produseer hoë kwaliteit, presiese staal met 'n gladde oppervlak, ideaal vir industrieë soos motor, konstruksie en vervaardiging, waar sterkte, afwerking en konsekwentheid van kardinale belang is.

Wat is die verskil tussen koue rol en warm rol?

Koue rol en warm rolverskil hoofsaaklik in temperatuur en die gevolglike materiaal eienskappe. Koue rol vind plaas by of naby kamertemperatuur, wat die staaldraad versterk en verhard, wat 'n gladde, blink oppervlak met stywe dimensionele toleransies produseer. Dit maak dit ideaal vir hoë-presisie toepassings, soos motoronderdele. Hoë-presisie lugvaartprodukte. Olie boor produkte, hoë-presisie instrument komponente. Daarteenoor vind warmrol by hoë temperature plaas, wat die materiaal meer rekbaar en makliker maak om te vorm, maar lei tot 'n growwer oppervlak en minder presiese afmetings. Warmrol word tipies gebruik vir die vervaardiging van dikker produkte soos strukturele staal, balke en pype, waar dimensionele akkuraatheid minder krities is. Koue rol verhoog sterkte, terwyl warm rol meer koste-effektief is vir groot volumes materiaal.

Hoe word die koue rolproses gedoen?

Wil jy die koue rolproses gebruik? Ons is 'n professionele metaal koue walswerk maatskappy. Hieronder is 'n oorsig van ons produksieproses

Stap 1: Skoonmaak

Ons proses begin met die skoonmaak van die staalspoel of -strook om onsuiwerhede en oppervlakbesoedeling soos roes of skaal te verwyder. Dit word tipies bereik deur beits, waar die staal in 'n suurbad gedompel word om die kontaminante op te los. In sommige gevalle word die staal ook vooraf verhit om dit vir die rolproses voor te berei. Sodra jy hierdie stap voltooi het, kan jy produksie begin.

Stap 2: Rol

Laai die grondstof op die afbetaalrak en druk die beginknoppie om dit in die walserij in te voer.

Stap 3: Uitgloeiing

Jy sal dalk die metaal moet uitgloei of hittebehandel om sy rekbaarheid te verhoog en sy hardheid te verlaag. Uitgloeiing verbeter die metaal se korrelstruktuur, skep 'n meer eenvormige samestelling en verminder die risiko van krake of defekte. Boonop maak dit die draad sag, wat dit makliker maak om te rol.

Stap 4: Poleer

Jy het dalk 'n draadpoleermasjien nodig om jou staaldraadoppervlakte te verbeter. 'n Draadpoleermasjien is ontwerp om die oppervlakafwerking van draad glad te maak en te verbeter deur oksidasie, roes, skaal en ander oppervlakonvolmaakthede te verwyder. Dit lei tot 'n skoon, blink en meer esteties aangename draad. Benewens die verbetering van die draad se voorkoms, verbeter polering die weerstand teen korrosie, verminder wrywing en verseker 'n gladder afwerking vir toepassings in nywerhede soos vervaardiging, elektronika en konstruksie. Die proses verbeter ook die draad se algehele kwaliteit en werkverrigting. Hierdie masjiene, vervaardig deur Sky Blueer China, bied betroubare oplossings van hoë gehalte vir draadpoleerbehoeftes.

Stap 5: Draadopnames

Verpakking volgens jou eindkliënt se vereistes

Stap 6: Inspeksie

Ons bied 'n hoë-presisie laser en kontak meetstelsel om te verseker dat jou voltooide produkte aan die hoogste standaarde van kwaliteit voldoen.

Stap 7: aanvaarding

Sodra alles gereed is, sal ons u in kennis stel om ons produksieterrein te besoek vir 'n deeglike inspeksie van die masjien.

Jiangsu Youzha Machinery Co., Ltd. (GRM) spoor sy oorsprong na Zhangjiagang Hongxinyuan Technology Co., Ltd., gestig in 2008. Na 'n strategiese herstrukturering in 2015, het die maatskappy 16 jaar se kundigheid in metaalvormingstegnologie opgehoop en het gegroei tot 'n toonaangewende plaaslike vervaardiger van intelligente foto-rolmasjiene en foto-rolmasjiene.

As 'n professionele vervaardiger en verskaffer bied ons produkte van hoë gehalte. As jy belangstel in ons produkte of enige vrae het, voel asseblief vry omkontak ons.